2020年復工至今，志高機械車間滿員滿負荷生產(chǎn)，疫情帶來的負面影響正逐漸消退�！肮び�善其事，必先利其器”，引進先進技術(shù)設備，推動產(chǎn)品升級換代，一直是志高公司致力提高企業(yè)核心競爭力的重要舉措。2019年，公司在深化改革發(fā)展的藍圖下，在數(shù)字化、智能化管理的大環(huán)境下，引進了一批涵蓋激光切割、焊接、鈑金加工等各個生產(chǎn)工藝先進的自動化設備。經(jīng)過一段時間的調(diào)試，這些設備已投入使用，為企業(yè)提高產(chǎn)能、節(jié)約生產(chǎn)成本發(fā)揮了重要作用。

廠區(qū)內(nèi)的鈑金車間是志高機械空壓機、鉆機產(chǎn)品外罩殼的主要生產(chǎn)車間，為滿足市場需求，車間內(nèi)每天的外罩殼產(chǎn)量需保持在一百套以上，生產(chǎn)壓力比較大。傳統(tǒng)的鈑金車間每臺折彎機需配備一到兩名的操作手，工人需要搬運繁重的鋼板材料，工作效率和安全性都不高。隨著科技的發(fā)展，新技術(shù)、新工藝的變革也給鈑金加工業(yè)帶來了巨大的變化，志高公司順應時代發(fā)展潮流，花重金購買了一臺全自動折彎機器人設備。 該套設備中的機器人是日本原裝進口，配臺美國愛客公司折彎機設備及軟件，主要運用于鈑金外罩的自動化折彎。其特點是利用編程及設備先進的感應系統(tǒng)，加上六軸機器人的舉升配合折彎機的工作，確保了折彎的精度，同時大大提高了折彎效率，尤其是針對面積大 、重量重的板材作用明顯。

除了鈑金車間，焊接車間也引入的三臺焊接機器人，覆蓋履帶架，鉆臂等工件，可以覆蓋目前鉆機****行走梁的長度。這套設備的投入將大大提升自動鉆機結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)效率，更重要的是提升產(chǎn)品的焊接性能。

    機器換人, 是推動傳統(tǒng)制造業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一項重要舉措。是以現(xiàn)代化、自動化的裝備提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，推動技術(shù)紅利替代人口紅利，成為新的產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級和經(jīng)濟持續(xù)增長的動力之源。對于技術(shù)進步、提升勞動力素質(zhì)、提高企業(yè)生產(chǎn)效率、促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、推進工業(yè)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式等具有重要意義。志高機械優(yōu)化產(chǎn)品的同時，也不斷提升自我核心競爭力，與時俱進，接軌現(xiàn)代化科技，為企業(yè)長久發(fā)展注入強勁的動力。